煤场喷淋系统施工方案详细介绍：煤场在工作过程中会产生大量的煤尘，十分影响工作环境和工人的工作效率，为了保证工厂的整体运转，创造适宜的工作环境，我们需要进行除尘的工作。而喷雾喷淋除尘是煤场更有效更便捷的除尘方式。

喷雾除尘的原理作用是利用细水雾颗粒与粉尘颗粒的结合，重力沉积凝结，通过喷雾在粉尘点处形成浓雾团，包裹粉尘，实现从源头上对粉尘喷雾的控制。和传统的布袋式除尘方式相比，喷雾式除尘成本低，控制简单，维护方便，除尘效果显著，能耗低，是煤场除尘的佳选。那该选择*的喷洒系统施工呢？煤场喷淋系统施工方案一般根据现场的环境来定制不同的安装距离和安装高度，所以我司一般会对客户实行一对一的喷淋除尘方案定制。先让我们一起来看一下杭州嘉友的喷淋除尘系统吧！

杭州嘉友经过*项目团队十多年的努力，研发出了高效、可靠稳定的喷淋除尘系统，具备以下无可比拟的优点：

1、喷雾覆盖面积大，一台机器可供500-4000平厂房使用，且喷雾喷嘴可自由设置，保证无死角除尘。

2、喷雾效果好，雾滴细，宛如自然界水雾，清净空气。

3、可24小时高效运转，无时不保证整个煤场的空气质量。

4、配有非常强的过滤系统，保证喷头不堵塞，整个系统干净卫生。

5、节能环保，产品耗能低，是传统中央空调的百分之一。

6、适用范围广泛，可运用在多种场所进行除尘工作。

7、还具有降温效果，可保证夏季煤场舒适的工作温度环境。

以上的优点都是杭州嘉友对自我技术精益求精所产生的成果，是各位经营煤场却又苦无除尘的大家的不二选择。

• 详细介绍

高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出*高压微雾抑尘系统。

高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完*断掉喷雾装置电源。

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

*高压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在*高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

当有大量细小的水滴组成雾团，完*覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用*高压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团完*罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘完*进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。

与传统除尘装置相比，*高压微雾抑尘称得上除尘领域的革命，具有以下九大优势：

1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理；

2、抑尘效率高，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；

4、占地面积小、耗能小（耗电是传统布袋除尘的20%，耗水是传统喷淋除尘的20%）；　

5、耗水量小、无二次污染；

6、设备投入小、运行、维护费用低；

7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源；

8、 大大降低煤尘的爆炸几率；

9、 夏季使用，对车间温度有降温效果。