煤堆区喷雾抑尘设备详细介绍：煤堆机皮带转接及皮带头部落料点，由于粉尘较大，适用喷雾抑尘设备除尘；同时堆场取料机，耙料区及刮板给料区扬尘，也适用喷雾抑尘。

煤堆机作业行程较大，按每班8H计作业行程≥50米，计划采用移动布料机台架上安装水箱，抑尘雾化量按10L/Min计，耗水量约0.6T/H，3T的水箱装满能满足布料连续作业4小时。取料机作业行程按每班8H计，≤30米，设计沿程布置恒压（0.4-0.6Mpa）供水管，取水点间距约25米一处；取料机平台上安装弹簧自动收纳软管装置，实现全程跟踪喷雾抑尘。

煤堆区喷雾抑尘设备采用单流体高压喷雾形式。该系统产生与粉尘粒径相近的水雾颗粒，通过水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率*为原理, 尘埃颗粒随高速运动时与水雾颗粒发生碰撞、吸附、凝结，形成的尘埃团在重力作用下降落，从而达到过滤尘埃的目的。

煤堆区喷雾抑尘设备详细产品介绍：

1、根据煤尘初始浓度、工作地点容许浓度总粉尘及呼吸性粉尘限值和排到室外空气含尘浓度限值，确定喷雾抑尘装置安装型式，包括万向座体或喷雾箱模组式安装；

2、喷雾抑尘装置能够产生直径在1～10微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘，特别是直径在10微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附，使粉尘受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

3、喷雾抑尘装置应有自动吹扫、排水防冻功能。喷嘴应具有自我清洗的功能。

4、所供产品需达到严密可靠，无渗漏，自动控制部件安全可靠。所使用的零件或组件应有良好的互换性。订购台数相同规格的设备时，投标方提供备品备件及专用工具应具有通用性和互换性。

5、所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是新的和优良的，并能满足当地环境条件的要求。外购配套件，选用优良品牌、节能、先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。不允许采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得招标方认可。投标方对外购的部件性能进行检验,并对其质量性能负责，对目前国内产品质量尚不过关的部件，应选用性能可靠的*产品。

6、喷雾抑尘装置由微雾控制主机、万向节喷雾器总成、水净化设备（自动反冲洗过滤器、周密过滤器等）主机内置、高压管线（含管件、阀门）、电源控制电缆、自动控制信号采集系统、支架等组成。系统由引至转运站内的输煤冲洗水干管供水。投标方应负责全部喷雾抑尘系统的设计、供货、安装（或安装指导）及现场调试。

7、微雾主机将水过滤后，以设定的水压、水流量按开关程序控制电磁阀打开或关闭，经管道输送到各治理点分配控制箱，由分配控制箱执行主机启停信号，控制喷实现喷雾抑尘。它由配电系统、PLC中控系统、水处理系统、分控信号交换监控系统组成，并均安装在IP54标准的箱体内。控制柜设置触摸屏人机界面，所有操作及状态通过触摸屏实现控制设定，并显示喷雾的运行状态。

8、电控系统集合了可编程逻辑控制器PLC、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件，为招标方提供就地自动和手动、远程控制三种操作模式，在远程操作模式时，可自动接收远程触发信号启动或停止系统工作，控制喷雾箱/万向节喷雾器总成喷雾；在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾。用户还可以通过触屏设置修改喷雾周期及管道吹扫时间等。

9、主机自清洗过滤系统将外接水源的水中悬浮物过滤掉达到喷雾喷嘴所要求使用的标准，它集合了所有的过滤器、电磁控制阀、管道吹扫阀和压力传感器。

10、万向节座体采用铝合金一体铸造成型，喷嘴材质为耐煤炭腐蚀不锈钢304及以上金属材料,Hart制式优良产品，水雾颗粒在10微米以下且应具备自净功能。

11、控制箱均采用防水、防尘的双层结构，所有的电控柜的防护等级不应低于IP55，材质采用碳钢喷塑制作，钢板厚度不小于2.0mm。门把手须适合输煤系统潮湿、易腐蚀等恶劣环境的要求，采用不锈钢制作，并采用机械旋转式进行开关。

12、喷雾抑尘系统的控制要求。喷雾抑尘设备在转运站操作，控制盘上设各管道系统电磁阀和自动/手动选择开关。自动位置是正常工作状态，手动位置是检修状态。喷雾的开始与结束时间要与皮带机相配合，根据皮带机工作状况确定，既要快速抑尘，又要节约用水。

13、喷雾抑尘设备都应具备向远方反馈系统内部各种报警及运行信号的功能，至少应包括开机、关机、水压低、喷雾抑尘装置自动/手动运行状态指示等信号。