石灰石喷雾除尘设备详细介绍：石灰石卸料车在卸料过程中，产生大量的粉尘，排放到车间外产生环保问题。为解决粉尘问题固需采用喷雾除尘设备，该设备的基本功能是利用喷嘴产生的微细水雾的*尘除尘作用达到控*粉尘污染的目的，具有*工作环境及利于环境保护的功效。喷嘴喷出形成微细雾粒，经过多个喷嘴的合理排布，使喷嘴喷出的水雾形成顺序、层叠的雾化覆盖区，雾化覆盖区域内的扬尘被微细水雾阻挡，其中部分被水雾吸收，其余大部分随水雾降落，达到理想的*尘效果。

当石灰石自卸车进入料仓到位并开始卸料后，喷雾*尘装置采取自动喷雾方式，车辆进入*位置时，喷雾系统自动开启，形成微雾将卸料时的扬尘迅速*住，从而达到理想的除尘效果，并节约雾化除尘消耗水量。

现场参数及技术要求

技术参数：

装卸物料：石灰石矿

受料坑面积 : 约4m x 5m，厂房高度6m

技术要求：

石灰石卸料车启动卸料后，喷雾*尘系统手动或自动打开，形成水雾将卸料时的扬尘迅速*住，解决环保和岗位卫生难题。本设备所用微雾*尘装置要求采用国内外*进成熟可靠的技术，微雾*尘装置对无组织排放场所进行粉尘治理后能达到如下目标：对现场所产生的粉尘中纯粉尘部分*尘效率达到90%以上，满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996。同时喷雾总水量要控*在4m3/h以下

喷雾除尘装置单套系统配置

1.喷淋集管

喷淋集管*装在受料坑两侧，喷淋集管由喷淋杆，喷嘴及其*装附件，阀件等组成。

2.控*系统

2.1水路系统

供水系统由过滤单元、相关的压力开关、压力表等组成，负责按系统需要向喷淋集管供水。

2.1.1 过滤单元

在阀组与供水管道之间，*装并联Y型过滤器，在过滤器的两端分别装有阀门, 检修人员可以通过过滤器前后的阀门换向，在线清洗和更换滤芯而不影响系统的正常运行。

2.2主机系统

主机由高压泵、电机、变频器、电路控*系统等部分组成，意大利INTERPUMP*柱塞泵，功率2.2-7.5KW ，每台排量50L/min（3m3/h），工作压力：7—8MPa, 上限压力10MPa。电机采用ABB电机，功率2.2-7.5KW配西门子PLC和触摸屏。

2.3控*系统：石灰石喷雾除尘设备采用闭环自动控*系统。主要作用是对各项参数进行监控调节，从而保证除尘效果。光电传感器负责检测卸料车辆，当车辆进入*位置时，控*系统控*喷淋集管水路电磁阀打开，喷淋集管开始喷雾。当控*系统收到车辆离开的信号时，系统延时20S左右关闭喷淋集管路阀。

石灰石喷雾除尘设备*装

1：高压微雾主机，摆放至*位置，接通自来水源，电源（三相五线），并作好防护措施。从主机连接一根主管落料平台到输送带前端。一条主管到平台下端落料口。实现2/3路单独控**尘区域。

2：摇臂喷雾管路*装(2套)。喷雾管路分2条支路，输送带前端管路路长35米，接连落料口四根分管，长3.5米每条分管*装20支*尘专用喷嘴共计*装80支，朝下喷雾。平台下方落料口一条主管，在东西南北四个方向分装40支*尘专用喷嘴向下喷射，实现二路独立控*，从而达到节能*尘效果。

3：支路*装，每条管道用钢丝绳固定，钢丝绳两头用燕尾锣丝将角铁固定在两端作为支撑点。不锈钢管和接头及保温棉套管在车间内部加工完成，用管卡固定在钢丝绳上，避免静电荷灾害。*装工具有手电钻，电锤，扳手。*装过程要架设脚手架或升降机作为登高工具，脚手架为内爬式，高空作业时要戴好*帽及无点式*绳。为防止意外伤害，需避开需方生产时间*装。整套系统*装工时约25天。

与传统除尘装置相比，*高压微雾*尘称得上除尘*域的革命，具有以下九大优势：

1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理；

2、*尘效率高，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水雾颗粒细腻，对物料湿度增*比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计。在*尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；

4、占地面积小、耗能小（耗电是传统布袋除尘的20%，耗水是传统喷淋除尘的20%）； 

5、耗水量小、无二次污染；

6、设备投入小、运行、维护费用低；

7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源；

8、 大大降低煤尘的爆炸几率；

9、 夏季使用，对车间温度有降温效果。