料厂喷雾抑尘方案详细介绍：由于环保部门对于环境污染的监督力度较大，针对于料场的粉尘等问题强调要求*，而客户的生产环境主要为供料车间，无法避免粉尘较大的现象产生。由于砂石在进料、落料、输送过程中会出现料尘上扬及扩散现象，对环境造成很大污染，现通过安装喷雾抑尘系统加以*解决。

工况介绍:从贵司实际工况来看，贵司（4厂）现有以下几个料场需要安装高压抑尘系统：1）布料机2台（石灰石布料机1台，原煤和辅料布料机1台），取料机4台（石灰石取料机2台，原煤取料1台，辅料取料1台）。

料厂喷雾抑尘方案为:我司喷雾抑尘系统是由高压主机、变频泵，变频器，分控箱，管道及管道接头，高压喷头，储水箱及水处理系统机等组成。其工作原理为自来水经软水机软化后进入主机水箱，主机将水在水压下加压至50-60公斤后通过管道输送至除尘专用喷嘴处，在圆取供料车间及取布料机各处进料口、出料口正上方安装喷嘴，经由喷嘴雾化后形成密集的水雾，当料尘在上升的过程中与喷嘴喷出的水雾结合后灰尘变重，从而自然下落，达到降尘抑尘的目的。

结合贵司所需抑尘系统的车间，我司详细设计方案如下：1）在两台布料机出料口各安装8到10支喷嘴，长21米输送带中段每间隔1米安装一支喷嘴。在4台取料机中段每间隔1米安装1支喷嘴。以上总计得出，需安装高压主机6台，喷嘴共计235支。注：（安装喷嘴喷雾方向会避开机器电缆线一侧，以免影响机器的正常运作）

高压喷雾抑尘系统产品工作原理：高压喷雾降尘系统的工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力，然后将加压后的水经耐高压输送管线由*喷嘴将其雾化，产生微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。*微雾化喷嘴：核心部分采用钛合金材料制造和自带限压启动阀，外壳采用铜质或不锈钢材质制造，具有喷雾细、不磨损、压力损失小、防堵塞、不滴水等特点。高压喷雾降尘系统主机采用工业型柱塞泵，能够24小时连续运转，喷嘴及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中不会损坏。加湿量大且喷嘴可以自由组合。加湿量从5kg/h~900kg/h进行无级调节。高压喷雾降尘系统的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。

高压喷雾抑尘系统构成

1.泵站主机:

*工业型陶瓷柱塞泵，不锈钢水箱，自动供水、缺水保护、水满报警等，稳定的提供高压水。

2.喷嘴管路单元：

*美国、台湾、日本多种喷嘴，流量从4.8-9kg/h可以选择,防滴漏,自带过滤高寿命。**雾喷嘴，有不锈钢、铜质不锈钢、不锈钢陶瓷多种材质。依据场地功能的不同，可采用编号（1#--10#）的喷头，操作压力达30--220kg，雾长3--5米，雾粒5 - 10μm（微米）（0.01mm），雾宽1--1.5米。**部管路采用高压不锈钢管、紫铜管、PE管，并含高空吊索及一系列高压管固定系统。

3.水过滤系统：

*的进水、管路末端喷嘴过滤系统：RO*强过滤器，配有5微米、10微米双级水过滤器，有效解决水质问题，确保喷头不被堵塞。

4.泻压系统：

采用德国*电子卸压阀，

在系统停机的瞬间排干管路中的水，以确保喷头不滴水。

5.控制单元

控制单元加湿系统根据用户对各个区间的不同湿度需求，用湿度传感器和控制器对各个区间的湿度进行实时测量、显示和控制，通过若干路高压电磁阀实现各个区间加湿与否的控制！